液體灌裝機(jī)的分類(lèi)和應(yīng)用
1.灌裝機(jī)的應(yīng)用:
灌裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。以往,灌裝機(jī)并不是食品、藥品、日化企業(yè)的首選,主要是過(guò)去的灌裝機(jī)發(fā)展不完善,有不少缺點(diǎn),包括采購(gòu)成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等問(wèn)題。但是現(xiàn)在,灌裝機(jī)的缺陷已經(jīng)被先進(jìn)的科技和新的灌裝系統(tǒng)取代,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注和使用灌裝機(jī),他們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到灌裝機(jī)能夠?yàn)槠鋷?lái)的好處。灌裝機(jī)在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色,選擇并采用合適的灌裝機(jī),直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。 2.灌裝機(jī)的分類(lèi):
灌裝機(jī)是包裝設(shè)備中的一小類(lèi)產(chǎn)品,是指將食品、藥品、日化用品等產(chǎn)品自動(dòng)灌注到容器中,并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定量的設(shè)備;從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)、含顆粒醬料灌裝機(jī)等。
本文重點(diǎn)闡述食品飲料行業(yè)使用最為廣泛的各種原理的液體灌裝機(jī)的特點(diǎn)和適用范圍。 1.常壓液體灌裝機(jī)
常壓液體灌裝機(jī)是在灌裝機(jī)料缸壓力與大氣壓力相同情況下,靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類(lèi)灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用水等。這種灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單;但是該結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)的定量方式比較粗獷,對(duì)于一些高附加值的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),灌裝損耗較大;目前該種方式在普通飲用水行業(yè)應(yīng)用較多。 壓力灌裝機(jī)
壓力灌裝機(jī)是在灌裝機(jī)料缸壓力高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱(chēng)為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。 人們生活水平的不斷提高帶動(dòng)了視頻飲料行業(yè)的快速發(fā)展,從而推動(dòng)了食品包裝行業(yè)的高速發(fā)展。灌裝機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)不斷提高。選擇合適的灌裝機(jī),有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,可以給企業(yè)帶來(lái)非常明顯的效益和質(zhì)量保證。未來(lái)液體灌裝機(jī)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì),在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化、控制智能化,結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。灌裝機(jī)的發(fā)展為食品、藥品的現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證。
上海先予工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)為依托,針對(duì)企業(yè)用戶在生產(chǎn)過(guò)程控制中的各種復(fù)雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制,技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動(dòng)化控制,生產(chǎn),輸送,包裝、清洗系統(tǒng),提供完整的非標(biāo)制定自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案,從而有效為企業(yè)降低勞動(dòng)力成本、提高品質(zhì)、提升效率。
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